?食品及飲料凈化工程實例

凈化工程要求：

1． 廠房建筑要求
1.1 廠房的各項建筑物應堅固耐用、 易于維修、 易于清潔， 并有能防止食品、 食品接觸面及內包裝材料遭受污染（如有害動物的侵入、 棲息、 繁殖等） 的結構。
1.2 為防止交叉污染， 應分別設置人員通道及物料運輸通道， 各通道應裝有空氣幕（即風幕）或雙向彈簧門及電子滅蠅（蚊） 器等防蟲設施。
1.3 須將通向外界的管路、 門窗和通風道四周的空隙完全充填， 所有窗戶、 通風口和風機開口均應裝上防護網。
1.4 生產潔凈廠房的高度應能滿足工藝、 衛生要求， 以及設備安裝、 維護、 保養的需要。
2. 地面與排水
2.1 地面應使用無毒、 不滲水、 不吸水、 防滑、 無裂隙且易于清洗消毒的建筑材料鋪砌（如耐酸磚、 水磨石、 混凝土等） ， 地面應有適當坡度（以 1.0~1.5％為宜） 。
3. 屋頂與天花板
3.1 屋頂和天花板應選用不吸水、 表面光潔、 無毒、 防霉、 耐腐蝕、 易清潔的淺色材料覆涂或裝修， 在結構上能起到減少結露滴水的效果。
3.2 食品及食品接觸面暴露的上方不應設有蒸氣、 水、 電氣等輔助管道， 以防止灰塵或冷凝水等落入。
4. 墻壁與門窗
4.1 生產車間的墻壁應采用無毒、 不吸水、 不滲水、 防霉、 平滑、 易清洗的淺色材料構筑，用此材料裝修高度應直至屋頂。
4.2 所有門窗結構應采用防銹、 防潮、 易清洗的密封框架。
5. 采光、 照明設施
車間應有充足的自然采光或人工照明， 加工場所工作面的混合照度不應低于 300lx， 配料及灌裝車間不應低于 800lx。
6. 空氣處理凈化設施
6.1 車間必須安裝有效的通風設備， 其空氣流向應從清潔區域流向非清潔區域， 采用機械通風時， 換氣量應大于 3 次／ 小時。
6.2 潔凈車間溫度應控制在 15~27℃之間， 濕度以控制在 50％以下為宜。
6.3 潔凈車間入口處應分別設有人員和物料的凈化設施。

凈化工程需知：

1、為保證生產出的食品質量，食品廠凈化車間設計必須以食品GMP標準為基礎，按照食品行業潔凈生產要求，合理安排廠房內各功能區域的劃分與聯系，并配置空氣處理系統、凈化設施和洗滌、消毒等設施。

2、在食品廠凈化車間總體的規劃設計中需要嚴格的考慮到周圍環境對車間的影響，同時車間對環境的影響。比如：驗證生產流程的合理性，全面考慮潔凈級別是否符合公司產品的要求、人流、物流、設施功能、區域功能、道路的設計等因素對食品質量、安全以及衛生的影響。

3、食品生產設備及各種設施一定要到正規企業去訂購，設備的好壞直接影響著產品質量的好壞，它是保證產品質量穩定的重要環節。食品廠凈化車間的凈化選型、專用裝備的設計制造、各種管道的設計安裝、電氣系統設計安裝等都必須遵循食品GMP的原則。

4、食品GMP及HACCP在實施中是一個很重要的原則，其中一項是生產中每一個環節的可核查性，所以在食品廠凈化車間設計中必須考慮生產現場質量監控、記錄、報警及工藝參數采集分析系統等。

工程現場

 ?深圳市華清凈化科技有限公司，是一個從事凈化行業10多年的專業團隊，為客戶提供全行業的潔凈室、層流手術室、潔凈車間、凈化車間等工程規劃、設計報價、工程安裝、系統調試、參數檢測、技術培訓、售后跟蹤維護等全面服務，所以在這一塊我們是專業的。

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