?電子無塵車間工程實例

電子無塵車間工程要求：

       •電子無塵車間工程的設計，以芯片生產車間、集成電路無塵車間和磁盤制造車間為代表的電子工業工程凈化車間除了對微粒的嚴格控制外，還對溫濕度的控制、照度微震等要求更嚴格，去除靜電對生產產品的影響，從而使環境達到電子產品在潔凈環境的生產工藝要求。

       •電子無塵車間工程的溫、濕度應根據生產工藝要求確定當生產工藝無具體要求時，其溫度可按20~26℃，相對濕度30%~70%采用。人員凈化用室和生活用室的溫度可按16~28℃采用。根據與國際ISO標注接軌的中國國家標準GB-50073，這類潔凈室的潔凈度等級1-9級，其中1-5級，氣流流型為單向流或混合流，風速0.2-0.45m/s；6級氣流流型為非單向流，換氣次數50-60次/h；7級氣流流型為非單向流，換氣次數15-25次/h；8-9級氣流流型為非單向流，換氣次數10-15次/h

       •根據現行規范，電子制造廠萬級無塵車間工程內的噪聲級：不應大于65dB(A)
1.電子制造廠潔凈室垂直流潔凈室滿布比不應小于60%，水平單向流潔凈室不應小于40%，否則就是局部單向流了。
2.電子制造廠無塵車間工程與室外的靜壓差不應小于10Pa，不同空氣潔凈度的潔凈區與非潔凈區之間的靜壓差不應小于5Pa。
3.電子制造行業萬級無塵車間內的新鮮空氣量應取下列二項中的值。
4.補償室內排風量和保持室內正壓值所需的新鮮空氣量之和。
5.保證供給潔凈室內每人每小時的新鮮空氣量不小于40㎡。

電子無塵車間工程介紹：

     •無塵車間裝修是一個多功能的綜合整體。首先需要多專業配合——建筑、電氣、空調、凈化、純水、純氣等。其次需要對多個參數進行控制，例如：空氣潔凈度、細菌濃度以及風量、壓力、噪聲、照度等。無塵車間裝修過程中，只有專業人員綜合協調各個專業內容之間的配合，才能達到對無塵車間需要控制的各項參數的良好控制，所以無塵車間建設過程非常重要，在建設無塵車間的時候，一定要注意一些基本原則事項，保證無塵車間順利的完成。
     •無塵車間建設四個基本原則：
1、不帶入:不向無塵車間帶人任何灰塵，必須確保以下條件：

    A、高效過濾器與結構不產生灰塵泄漏。

    B、保持無塵車間正壓。

    C、人員經更衣換鞋、風淋后方可進入無塵車間。

    D、材料與設備經清洗后方可進入無塵車間。

2、不產生：不在無塵車間產生任何灰塵，必須確保以下條件：

    A、人員應穿潔凈服。

    B、不使用容易產生灰塵的材料與設備。

    C、不進行不必要的移動。

    D、不帶入無用品。

3、不積累：不在無塵車間積累任何灰塵，必須確保以下條件：

    A、不使設備角和四周清潔困難。

    B、無塵車間盡量不暴露風管和管道。

    C、遵守標準化凈化工作程序。

4、快速去除：快速去除無塵車間內灰塵，必須做到以下幾點：

    A、增加換氣率。

    B、在靠近產生灰塵的地方設置排氣裝置。

    C、采用合適的氣流形式以避免灰塵粘在產品上

電子無塵車間工程現場圖：

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